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气动隔膜泵是近年来发展起来的一种固液两相介质输送设备
发布时间： 2019-06-25 点击次数： 2435次气动隔膜泵在生产使用中的自动化技术提高，采用控制系统随时检测泵的性能与运行状况，减少了故障，减少了维修时间，提高了效率。隔膜泵通过接受调节控制单元输出的控制信号，对工艺过程中温度、压力、流量、液位等的调节控制有重要作用。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种。按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。所以隔膜泵的产品种类较多，结构多样，而且还在不断创新研究。当出现温度异常的时候，首先检查水温表是否失灵，如果失灵的话需要更换。然后检查水箱是否缺水，进水管、散热器是否破裂漏水，除从外部直接观察外，还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器的效果是否良好，如果是散热器的问题可以更换散热器。检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。如果是这些问题就要及时解决。尤其是在大夏天的时候，温度本来就高，电动隔膜泵需要在通风的地方，而且散热器的安装使用非常有必要，散热性要好，避免设备的故障。气动隔膜泵是近年来发展起来的一种固液两相介质输送设备，属于往复活塞泵。与普通活塞泵相比，橡胶隔膜安装在内部，活塞和油缸部件与浆液分离，保证了缸内工作环境的清洁，提高了活塞和缸套的使用寿命。隔膜泵效率高，运行可靠，自动化程度高。它已广泛应用于氧化铝、水煤浆、尾矿输送、污水处理、石油炼制等行业中。气动隔膜泵安装前的装备工作（1）隔膜泵安装前应制定设备安装方案。计划批准后，将对施工人员进行详细的技术公开工作。（2）施工设备安装前，施工人员应仔细阅读隔膜泵设备的说明书和相关技术规范，不能盲目使用。（3）根据设备安装的技术要求，应做好相应工程机械的准备，特别是设备吊装机械设备的安装和垫铁的安装。（4）要做好工地的平稳，必须在设备进入现场前铺设好道路，施工周围没有障碍物，影响起重机械和设备进入现场的物品要事先清理和拆除。（5）当设备基座转移到安装单元时，应处理中间连接数据。安装单位根据施工图对地基进行复检，重点对设备中心线的偏差、仰角偏差、埋设部位的位置和预留孔中心线的偏差进行了分析，满足安装的要求。（6）做好设备开机准备，设备到达时卸货备件的准备工作。专业电工应设置现场临时用电，配电箱应有防火和漏电保护设置。设备安装的时候是专业人员在场，有什么问题可以及时解决。气动隔膜泵常见问题：1、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能*打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。3、气动隔膜泵泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。- 下一篇：DM-25电镀用磁力泵是应用现代磁力学原理
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