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    气动隔膜泵常见问题及维修办法

    发布时间: 2018-09-12  点击次数: 1272次
       气动隔膜泵现在应用越来越广泛,以被大众所接受。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵应用得多。所以在谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得。希望对广大的设备维修人员有所帮助。并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用。让大家来一起探讨,一起提高。
     
      气动隔膜泵常见问题:
     
      1、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,
     
      一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。
     
      二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。
     
      三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
     
      2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况,
     
      一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。
     
      二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。
     
      三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
     
      3、气动隔膜泵泵不动。
     
      此种现象可能有几种情况。
     
      一是阀芯严重磨损卡死。
     
      二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
     
      三是中轴两端螺杆掉落。
     
      四是两层膜片都破裂。
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