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    沉水式鲁氏鼓风机故障处理

    发布时间: 2015-11-30  点击次数: 2839次

    沉水式鲁氏鼓风机故障处理 
    1、叶轮与叶轮摩擦 
    ⑴叶轮上有污染杂质,造成间隙过小; 
    ⑵齿轮磨损,造成侧隙大; 
    ⑶轴承磨损致使游隙增大。 

    ⑴清除污物,并检查内件有无损坏; 
    ⑵调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮; 
    ⑶更换轴承; 

    2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 
    ⑴安装间隙不正确; 
    ⑵运转压力过高,超出规定值; 
    ⑶机壳或机座变形,风机定位失效; 
    ⑷轴承轴向定位不佳。 

    ⑴重新调整间隙; 
    ⑵查出超载原因,将压力降到规定值; 
    ⑶检查安装准确度,减少管道拉力; 
    ⑷检查修复轴承,并保证游隙。 

    3、温度过高 
    ⑴油箱内油太多、太稠、太脏; 
    ⑵过滤器或消声器堵塞; 
    ⑶压力高于规定值; 
    ⑷叶轮过度磨损,间隙大;   

    ⑴降低油位或挟油; 
    ⑵清除堵物; 
    ⑶降低通过鼓风机的压差; 
    ⑷修复间隙; 
     
    4、流量不足 
    ⑴进口过滤堵塞; 
    ⑵叶轮磨损,间隙增大得太多; 
    ⑶联轴器打滑; 
    ⑷进口压力损失大; 
    ⑸管道造成通风泄漏。 

    ⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物; 
    ⑵修复间隙; 
    ⑶拉紧皮带并增加根数; 
    ⑷调整进口压力达到规定值; 
    ⑸检查并修复管道。
     
    5、异常振动和噪声立即停车 
    ⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损; 
    ⑵齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧; 
    ⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击; 
    ⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞; 
    ⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦; 
    ⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡; 

    ⑴更换轴承或轴承座; 
    ⑵重装齿轮并确保侧隙; 
    ⑶清洗鼓风机,检查机壳是否损坏; 
    ⑷检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙; 
    ⑸检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙; 
    ⑹清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙; 

    6、电机超载 
    ⑴与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高; 
    ⑵与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大; 
    ⑶进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞; 
    ⑷转动部件相碰和磨擦(卡住); 
    ⑸油位太高; 
    ⑹联轴器没有安装好。
     
    ⑴降低压力到规定值; 
    ⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速; 
    ⑶清除障碍物; 
    ⑷立即停机,检查原因; 
    ⑸将油位调到正确位置; 
    ⑹检查联轴器。
     
    7、压力不足 
    (1)由于风机长期运行,可能是联轴器打滑,使转速降低; 
    (2)管道有泄漏;
    (3)放风阀设置的过大; 
    (4)安全阀的安全压力设置的过低;

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